现在木卡板主要有两种处理方法:热处理和用熏蒸.
对于热处理,卡板木箱处理时,其木材中心温度应达到 56 度,并且至少保持 30 分钟,对于卡板熏蒸,木箱必须在密闭地方,于规定的剂量下熏蒸至少 16 小时,然后置于通风处,使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下.在上面任何一种处理后,在木箱每件商品的可视位置上,万江木卡板,是在每件商品的正反两面,标上一个清晰和的标记,卡板,此标记需要受到国际植物保护公约的认可,以证明卡板木箱进行了规定的处理.一个标记必须包括 IPPC 标志, ISO 标准的国家代码,由该国植物保护机构颁发给木箱生产商的性的数字,和代表处理方法的字母缩写.免熏蒸卡板产品一般符合**的入境和环保要求,*任何手续便可以直接在进口国通关。
木卡板采用手工方式,生产效率低,质量不稳定,随着需求的扩大,手工生产欧标质量卡板已难以满足要求,实现卡板生产的机械化已经迫在眉睫。与此同时,转**等部门关于加快推进木材节约和代用意见的通知中,明确要求各行业加快木材节约和代用技术的推进实施,做绿色环保的产品,已被广泛运用用于仓库物流。
木卡板底层:由聚脂材料制成,起防潮作用。基层:一般由密度板制成,视密度板密度的不同,也分低密度板、中密度板和高密度板。
总之,我国木卡板发展的关键,我国的卡板企业应加快自身结构调整,资源优化,推动整个行业健康发展。
1、制作木卡板的胶合板材料,托盘材料为18mm胶合板,墩子为集层胶合板;
2、纸箱、纸护角的材质,纸箱材料为中兴双瓦楞No.3,南城出口卡板,纸护角材料为“规格2”;
3、各类包装材料上外观无明显的破损、霉点、脏污、表面附着无异物;
4、胶合板分层:分层缝隙长*高*深度不**过50×2×20mm;一块板有1处;
5、胶合板不允许脱皮掉渣;
6、托盘木墩上的孔:孔大小不**过≤10*10mm,且每个木墩放1个;
7、木墩歪斜、掉落、胶合板断裂等都不允许;
8、木托盘的结构尺寸详见图纸626854067300 L型机架托盘,其中主要的长度尺寸1890mm和宽度尺寸690mm的尺寸偏差都为0mm~+5mm;
9、胶合板的厚度尺寸为18mm,正偏差+0.8mm,负偏差-1.1mm,按照如下图示测量6个点取平均;
10、托盘上有6个木块墩子,每个墩子上有13颗铁钉固定,参见文档“Q/ZX 00838 包装物料技术规范”的4.1.6章节;
11、从纸箱与木托盘的匹配性等考虑,纸箱的各个方向的尺寸按照-5mm~0mm的公差控制;
12、托盘包装件高度方向的纸护角为8mm厚(厚度偏差为+1.2mm/-0.2mm),截面尺寸为80X80(mm)(尺寸偏差为+3mm/-1mm)(材质强度满足Q/ZX 00838标准4.2.3的规格2,护角材料强度很重要,必须确保);
木板厂在选购时注意木板的厚薄宽度要一致,纹理要清晰,还应注意木板是否平整,是否起翘。要颜色鲜明,略带红色、若色暗无光泽则是朽木。另外要用手指甲抠不出明显印痕来。
同时要注意木板的一些结构,首先是芯条的材质,芯条不允许有树脂漏,不允许腐朽,不允许有爬楞。然后是芯条的宽度,它一般是厚度1.5倍,不要**过2倍。再次是芯条的长度,芯条越长,细木工板的纵向弯曲强度就越高;而芯条越长,木材利用率越低。另外就是芯条的厚度,是指木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。
木板厂为了保证质量,告诉大家
步,观察法,在购买的时候多观察几家对比一下,留心看一下木材的表面油漆是否均匀,表面是否有明显的裂纹,颜色上面是否有大的差异。我们一定要学会细心的观察。世上无难事,只怕有心人。
第二步,用手摸,我们可以用敲击的方法,查看一下木材的内部,木板的密度,一般来说的山东木板密度高,敲击之后会有很清脆的声响。相反的就是密度小的敲击起来声音浑浊,那就是一些的木板。